A CAD-CAM kifejezést egyre gyakrabban hallani az utóbbi években. A "modern", illetve a "21. századi technológia" szinonímájaként vált ismertté különböző iparágakban, úgy mint a fogászatban, építészetben, ékszergyártásban. Ugyanakkor, csak nagyon kevesen tudják, pontosan mit is rejt eme rövidítés! Most ezt a rejtélyt fogjuk feloldani egy ékszer példáján!

​

A CAD betűkombináció jelentése : "computer-aided design", azaz magyarra fordítva: számítógép által tervezett.

A CAM pedig az angol "computer-aided manufacturing" kifejezés rövidítése, vagyis: számítógép által támogatott előállítás.

​

A technológia előnye, hogy a különféle tervező szoftverek segítségével könnyedén hozhatunk létre pontos gyártási terveket, és igény esetén, egy-egy kattintással (viszonylag) egyszerűen módosíthatjuk azokat. Vagyis, nincs szükség sok-sok újrarajzolásra, újraszámolásra, amely a korábbi tervezési folyamatok elkerülhetetlen része volt.

Az így létrehozott digitális tervet speciális, számítógép által vezérelt gépek képesek értelmezni és  egyedülálló pontossággal megvalósítani. Ezzel az egész tervezési-gyártási folyamat felgyorsul, és a korábbi technikákhoz/technológiákhoz képest pontosabbá válik.

​

Most pedig térjünk vissza az ékszer példánkhoz! A CAD szoftverben létrehozzuk a megálmodott gyűrűmodellt: beállíthatjuk a gyűrűméretet, a drágakövek típusát, számát, színét, illetve minden további paraméterét. Ezután, amennyiben szükséges, módosíthatjuk is azokat, igény szerint. A szoftverek továbbá képesek arra is, hogy pontos súlyt és egyéb méretet kalkuláljanak, így előre tudni fogjuk, mennyi alapanyagra lesz szükségünk a gyártás során, és az eladási ár is előre kalkulálhatóvá válik.

Az ékszertervet a CAM folyamat során a speciális viasznyomtató gép szoftvere szeletekre (layerekre) bontja. Ezután, -a tintasugaras nyomtatók működési elvéhez hasonlóan-, a viasznyomtató rétegről rétegre haladva, apró viaszpöttyökből építi fel a tárgyat. Így válik a digitális tervből kézzel fogható viaszmodell; ezzel pedig le is zárul a CAD-CAM folyamat.

​

Most viszont nézzük meg, hogyan is lesz a kinyomtatott viaszgyűrűből kész ékszer!

Ehhez vissza kell kanyarodnunk az ötvös szakmában jól ismert, hagyományos eljárásokhoz és megoldásokhoz.

A viaszgyűrűt gipszbe ágyazzák, majd kiégetik. A kiégetett viasz helyére öntéssel fém (arany, ezüst vagy platina) kerül. Ezt a folyamatot nevezzük viaszveszejtéses öntésnek. A nyers öntvényt ezután reszeléssel, smirglizéssel, polírozással alakítják tovább, és ekkor kerül sor a kövek, drágakövek befoglalására is. Ezután történik a minőségellenőrzés és az elkészült ékszerről certifikátot állítanak ki, amely tartalmazza a gyűrű alapanyagára illetve drágaköveire vonatkozó hitelesített adatokat.

​

Az imént vázolt példán jól látható, hogy az elmúlt évtizedben a CAD-CAM technológia tökéletesen kiforrott, és könnyedén beilleszthetővé vált a hagyományos ékszergyártási folyamatokba, felgyorsítva, pontosítva azokat. Éppen ezen előnyöket kihasználva világszerte ismertté és elismerté váltak a különféle ékszertervező szoftverek és viasz-és SLA nyomtatók.

Hazánk ékszeriparában az utóbbi 2-3 évben indult el a kísérletezés, szárnybontogatás a CAD-CAM területen és ezzel párhuzamosan ékszertervező tanfolyamok is elérhetővé váltak az érdeklődők számára. Cégünk több évnyi CAD-CAM és több évtizedes ötvös szakmai tapasztalattal, -Magyarországon egyedülálló gépparkkal- áll rendelkezésre a szakma számára.